随着生産制造水平的不斷提高，雙色模具在市場上日益盛行，于這種工藝可以使産品的外觀更加漂亮，易于換顔色而可以不用噴塗，因而在塑膠領域得到了廣泛使用。不過雙色模具澆口位置的選擇很重要，那到底要怎麽去(qù)選呢？下面科仕美小編就來詳細介紹下。

　　雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。一次産品最好選擇潛伏式進膠，這樣産品和流道可以自動切斷。當無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三闆模或者熱流道模具。一次料如果是(shì)點澆口，要做波仔，避免因一次進點殘留而碰穿二次料。

　　雙色模具注塑常采用旋轉注塑模。旋轉注塑模兩個位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一緻，且與凹模/凸模配合良好。當無法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構時，回轉台上必須要設置液壓頂出脫模機構。

　　雙色模具注塑成型原理通常指的是(shì)兩種顔色或不同種類塑料的成型，由于雙色機的兩組射出單元及射嘴是(shì)獨立分開的，因此其成品的顔色多半是(shì)雙色分明，沒有混雜(zá)在一起。

　　雙色模具注塑機與一般注塑機最大的差别在于射出單元機活動模闆的設計。一般而言，雙色機有兩組獨立分開的射出單元，一般射出機則隻有一組射出單元。二兩組射出單元的配置方式則随各廠家的設計而有多種形式，至于活動模闆的設計則是(shì)必須提供旋轉的機制，一般常見(jiàn)的設計如增加轉盤或轉軸機構等，以提供180°往複旋轉功能，使模具産生循環交替動作。

　　有些特殊雙色模具則不需轉盤或轉軸機構，而由模具進行滑動交替或水平旋轉。

　　對于雙色模具澆口位置怎麽選擇就爲大家分享到這裏，如今雙色注塑已經廣泛應用到了電子産品，電動工具，醫療産品，家電，玩(wán)具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。