雙色注塑就是(shì)一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的雙色注塑包括over molding,通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，狹義的雙色注塑是(shì)指利用雙色注塑機，将兩種不同的塑料在同一機台注塑完成部件。那麽雙色注塑成型工藝有什麽特點呢？下面是(shì)科仕美小編的分享：

　　1、雙色注塑成型組件和普通注塑組件機器結構差異

　　由于雙色注塑成型組件生産的塑料制品獨特的特點原因，在機器的機構設置上和普通的注塑材料機器有着一些明顯的差異。

　　首先雙色注塑成型組件使用的熔料溫度較高，對比普通的注塑組件有一定的差距，需要高溫度才能保持在模具中進行操作流動的能力;其次注射的壓力也較大，不僅是(shì)因爲使用的是(shì)兩種不同塑料原料，要将其進行壓制焊接需要利用強壓進行融合，而且更是(shì)爲了克服熔料在模具中流動的巨大阻力而設計的，才能保證注塑順利進行。

　　2、雙色注射機的兩套結構構成

　　雙色注塑機由于其制作産品目的的影響，需要配備兩台一模一樣的機器塑化注射裝置，這不僅僅是(shì)其工藝的需求，還需要有能夠進行旋轉變換的能力。

　　這兩套規格一樣的注射裝置除了結構一樣外還需要有同樣的功能，在進行注塑時能夠将兩套設備中的原料溫度、注射壓力和注射速率進行一緻性的調整，使得注塑出來的塑料制品的各項指标保持在一緻水平，進而進行相(xiàng)關的融合和焊接工作。如兩套設備的參數不一緻，則要盡量調整到一緻水平。

　　3、雙色注塑成型技術材料參數設置

　　雙色注塑成型技術使用兩種不同的材料進行塑料制品的制作，因此在進行注塑前需要對材料進行考量，不僅要考慮選用材料的質量标準，更要注重材料在進行注塑時的溫度、壓力等參數的控制。

　　對于雙色注塑成型工藝的特點就爲大家分享到這裏，由于雙色注塑成型技術使用的模具和普通注塑成型的模具是(shì)不同的，這就要求雙色注塑成型技術材料使用參數要具有較高的熔料溫度，以保證熔料在注塑完成前不會提前固化，同時還要利用注射裝置控制好原料的壓力，使其能夠順利到達模具的各個部分，從而達到注塑的目的。